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來自壓濾機(jī)的膏狀物料在加熱器中經(jīng)攪拌初步破碎后，由螺旋加料器定量送入干燥器流化段，在流化段被攪拌器進(jìn)一步離心、破碎，干燥過程中所需新鮮空氣由過濾器引入，經(jīng)加熱期加熱到所要求溫度，送入熱風(fēng)分布器，經(jīng)干燥器底部狹縫以較大風(fēng)速進(jìn)入流化段，與被攪拌物料充分接觸，鎂鹽閃蒸干燥機(jī)，促使物料形成流化狀態(tài)開始沸騰。

由于提取濃縮受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高； 干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部、產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。

旋轉(zhuǎn)噴霧干燥設(shè)備是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。